橡膠墊圈安裝要求

1.密封墊和法蘭的密封面應清潔，不應有影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷。

2.密封墊的外徑應小于法蘭密封面的外徑，密封墊的內徑應略大于管道的內徑。一般兩個內徑之差應為密封墊厚度的兩倍，以保證密封墊的內緣受壓后不會伸入容器或管道內，以免阻礙容器或管道內的流體流動。

3.密封墊的預緊力不應超過設計要求，以免密封墊過度壓縮，失去彈性。

4.當密封墊被壓下時，使用扭矩扳手。對于大螺栓和高強度螺栓，使用液壓擰緊器。擰緊力矩應根據給定的密封墊壓計算，液壓擰緊器的油壓也應通過計算確定。

5.安裝密封墊時，按順序擰緊螺母。但不應該擰一次就達到設計值。一般至少循環2 ~ 3次，使密封墊的應力分布均勻。

6.對于易燃易爆介質的壓力容器和管道，更換密封墊時應使用安全工具，避免工具與法蘭或螺栓碰撞產生火花，可能導致火災或爆炸事故。

7.如果管道有泄漏，降壓后需要更換或調整安裝密封墊。嚴禁帶壓操作。

橡膠墊片的特殊安裝要求

1.安裝與凸出平面法蘭相匹配的密封纏繞墊片時，注意確保密封件與管道同心。通常，外加強環通過與螺栓的內圓周表面接觸來定位，并且不允許偏心安裝。在榫卯面密封面法蘭上安裝基本型纏繞墊片時，應注意保持間隙與槽壁一致。

2.安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時，應在墊片外側放置一定厚度的鋼板，然后壓緊法蘭，防止金屬外殼的接口(或搭接)膨脹損壞金屬包覆墊片。

3.當法蘭工作溫度高于200℃時，應在法蘭密封面與密封墊之間涂抹密封膠，防止密封墊與法蘭密封面在高溫下燒結，給密封墊的維護和更換增加麻煩。

4.如果密封面異常，可以在密封面涂上密封膠后安裝密封墊。密封膠一般由二氧化錳、紅丹、石墨粉和亞麻籽油(干性油)組成。根據密封介質、工作溫度和介質壓力的情況，可以選擇相應類型和品牌的液體密封劑。

5.對于安裝八角形金屬環墊片，當金屬環墊片與法蘭密封槽的加工不理想時，可通過匹配研究實現緊密配合。對于大直徑金屬環墊片，制備和研究難度較大。為了填充金屬表面的微小不平整，可以使用密封劑。